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隨著冬季的到來,霧霾也開始悄悄地來臨,2016年的霧霾峰值和往年相比會怎么樣呢?現(xiàn)在也許還未揭曉。各地區(qū)的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備上安裝了廢氣過濾的布袋除塵器,從而降低廢氣煙塵的濃度。那么布袋除塵器低煙塵濃度處理的風(fēng)量是怎樣的呢?請看峰博環(huán)保網(wǎng)的介紹
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標(biāo)立方米(Nm3/h)。處理風(fēng)量是布袋除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一,應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定。
在確定除塵器的風(fēng)量時,一般不能使除塵器在超過劃定風(fēng)量的情況下運行,否則,濾袋輕易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大,否則增加設(shè)備投資和占地面積。
計算布袋除塵器的處體時, 先要求出工況條件下的氣體量,即實際通過布袋除塵器的氣體量,并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù),應(yīng)根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定,如果缺乏 的數(shù)據(jù),可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進的空氣量(約20%~40%)來計算。
處理風(fēng)量一旦確定,即可依據(jù)確定的濾速來決定所 的過濾面積。處理風(fēng)量÷60×過濾風(fēng)速=過濾面積。
袋式除塵器入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在設(shè)計或選擇袋式除塵器時,它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素,是袋式除塵器設(shè)計中 重要的因素之一。一般情況下入口含塵濃度在15~30g/m3,過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6~0.8m/min;入口含塵濃度在5~15g/m3,過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8~1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3,過濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.5~2m/min。多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速在0.6~13m/min之間,濾速因袋式除塵器的形式、濾布的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大差異。脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速在1.2~2m/min左右,玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/min。濾速的大小可以查閱相關(guān)資料或類似的生產(chǎn)工藝,根據(jù)經(jīng)驗加以推定。 總之在選擇過濾風(fēng)速時,為降低袋式除塵器的設(shè)備阻力,一般過濾風(fēng)速不宜選擇太大。
風(fēng)速低了,氣流在過濾材料中滯留的時間就長一些,粉塵就有 多的機會撞擊障礙物,因此過濾效率就高。袋式除塵器的設(shè)備阻力正常情況下在1300Pa左右,高時可達1800Pa以上。
因為袋式除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風(fēng)速,因此,如果袋式除塵器的處理溫度已經(jīng)確定,而氣體的冷卻又采取稀釋法時,那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風(fēng)量,還有加算稀釋空氣量。在求算所需過濾面積時,其濾速即實際過濾速度。
為適應(yīng)塵源變化,除塵器設(shè)計中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時,從而按 高風(fēng)量設(shè)計袋式除塵器。如果袋式除塵器在超過規(guī)定的處理風(fēng)量和過濾速度條件下運轉(zhuǎn),其壓力損失將大幅度增加,濾布可能堵塞,除塵效率也要降低,甚至能成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是,如果備用風(fēng)量過大,則會增加袋式除塵器的投資費用和運轉(zhuǎn)費用。
由于塵源溫度發(fā)生變化,脈沖除塵器的處理風(fēng)量也隨之變化。但不應(yīng)以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來推算風(fēng)量 大值。
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