提起除塵器大家已不再陌生，現(xiàn)在的霧霾天氣一天天的在加重，各大工業(yè)要想正常生產(chǎn)那必然少不了除塵器來幫忙了，可是我們?cè)谄綍r(shí)是用除塵器時(shí)也會(huì)碰到不少的麻煩不能自己解決，小編   就幫大家解決一下除塵器出灰不暢是什么原因.

　　   先我們就先來說說影響除灰不暢的因素及解決的對(duì)策

　　1、氣源因素

　　(1)氣力除灰的能力不足。主要表現(xiàn)為輸送的能力不足，如果輸送氣源壓力低，則會(huì)造成進(jìn)氣量減少而堵管，電除塵器曾因輸灰進(jìn)氣節(jié)流孔過大，引起壓縮空氣壓力快速下降，被迫停止輸灰，導(dǎo)致灰斗中長(zhǎng)期積灰，形成電場(chǎng)積灰，振打電機(jī)過流的狀況。

　　(2)壓縮空氣干燥器異常。如果空氣干燥及油過濾裝臵不能正常工作，壓縮空氣中會(huì)含有   的液態(tài)水分及油，則會(huì)使物料粘結(jié)而堵管。針對(duì)這種情況運(yùn)行人員要對(duì)空壓機(jī)干燥器的工作情況加強(qiáng)巡視，1-2小時(shí)對(duì)壓縮空氣儲(chǔ)氣罐進(jìn)行一次放水(在儲(chǔ)氣罐放水電磁閥不能正常工作的情況下)。

　　2、煤灰的物性變化因素

　　(1)鍋爐點(diǎn)火初期因燃燒不   、飛灰含碳量大、顆粒較大，同時(shí)初期飛灰因鍋爐投油使灰的粘性較大、灰溫低、流動(dòng)性差，因此輸送所需的速度較大。為避免輸送系統(tǒng)堵管，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短進(jìn)料時(shí)間，加大輸送量，保證穩(wěn)定輸送。

　　(2)入爐煤質(zhì)發(fā)生較大變化導(dǎo)致灰量變多，變粗。為避免輸送系統(tǒng)堵管，此時(shí)應(yīng)增大總輸送量，提高系統(tǒng)出力。

　　3、氣力除灰系統(tǒng)原件故障

　　(1)氣力除灰的落料閥、平衡閥等原件的磨損嚴(yán)重，使用壽命短，容易出現(xiàn)故障，影響輸灰。要加強(qiáng)對(duì)除灰設(shè)備的巡視及維護(hù)，出現(xiàn)異常及時(shí)處理。

　　(2)氣力除灰原件故障時(shí)，不能自動(dòng)輸灰，此時(shí)應(yīng)把相應(yīng)的電場(chǎng)退出運(yùn)行，定期進(jìn)行手動(dòng)輸灰。如果電場(chǎng)退出不及時(shí)，又不能自動(dòng)輸灰，會(huì)造成灰斗料位過高，振打電機(jī)過流等現(xiàn)象。

　　(3)電除塵一電場(chǎng)退出運(yùn)行后，一電場(chǎng)灰斗收集的灰主要是自身重力沉降下來的，粒度較粗，密度較大。所以一電場(chǎng)停運(yùn)后，氣力輸送不能停止，可以對(duì)等待輸灰時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，適當(dāng)延長(zhǎng)等待時(shí)間。相應(yīng)的二電場(chǎng)要加強(qiáng)輸灰，對(duì)輸送、等待時(shí)間進(jìn)行調(diào)整和重新設(shè)臵。

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