現(xiàn)如今空氣質(zhì)量的嚴重下滑狀態(tài)，各大工業(yè)為了可以排污達標不得不都安裝了除塵器，可在除塵器的使用當(dāng)中也會遇到好多不解的問題，布袋除塵阻力為什么會過高?   我們就說說布袋除塵器運行阻力過高有哪些原因?

　　我們可以把布袋除塵器運行阻力過高的原因分成以下幾類來分析：

　　1.布袋除塵器結(jié)構(gòu)不合理

　　(a)布袋除塵器結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，含塵氣流在除塵器經(jīng)過各部件流速變化和流動方向變化的次數(shù)過多。例如，布袋除塵器進風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，按含塵氣體流向，先后經(jīng)歷進風(fēng)總管、變徑管、閥門、直管、彎頭和圓變方突然擴大管等部件，氣體的能量消耗在方向和速度的數(shù)次變化之中。

　　(b)進入灰斗后氣流分布不均，比如水泥廠窯尾和窯頭布袋除塵器大多采用側(cè)進風(fēng)型式，含塵氣體經(jīng)斜導(dǎo)流板導(dǎo)流再通過下進風(fēng)方式進人灰斗，易造成氣流分布不均，產(chǎn)生偏流和斜向氣流，造成設(shè)備運行阻力增加。

　　(c)布袋除塵器進出風(fēng)口、進氣總管和支管、排氣總管和支管、各種管件(彎頭、變徑管等)和調(diào)節(jié)閥門的風(fēng)速過高。例如，將除塵器進風(fēng)管道、排風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)速設(shè)計得與除塵管道的風(fēng)速相同(≥16~18m/s)。

　　結(jié)構(gòu)阻力是否過高的檢查方法是分別測量設(shè)備阻力和花板兩側(cè)阻力，兩者之差就是結(jié)構(gòu)阻力。若該值超過設(shè)備阻力的40%~50%，則可認為結(jié)構(gòu)阻力過高。

　　2.除塵布袋間距過小

　　對于外濾式布袋除塵器，除塵布袋間距過小，會造成除塵布袋靠得太近，會導(dǎo)致除塵布袋之間積粉，含塵氣流上升速度過高，是造成設(shè)備運行阻力過高的原因之一。例如，對于長袋脈沖袋式除塵器，除塵布袋間距一般較小，除塵布袋長度較長，如除塵袋籠和除塵布袋的垂直度控制不好，會使除塵布袋成堆聚在一起，使清下來的粉塵阻塞在除塵布袋之間，含塵氣流上升速度增加，造成惡性循環(huán)。

　　與除塵布袋間距過小相關(guān)的一個問題是，袋間氣流上升速度過大，加劇了粉塵再吸附，也導(dǎo)致設(shè)備阻力上升。

　　3.灰斗堵塞

　　對于水泥廠用布袋除塵器，進風(fēng)方式基本是采用直接從灰斗進風(fēng)和間接從灰斗進風(fēng)兩種方式當(dāng)除塵器灰斗積存粉塵過多時，會嚴重堵塞進氣通道，導(dǎo)致設(shè)備阻力過高。出現(xiàn)這種情況可能有灰斗下卸灰裝置損壞、卸灰裝置下游的輸送裝置故障或損壞、卸灰裝置被異物卡塞或卸灰間隔時間過長等原因。

　　4.除塵布袋堵塞

　　除塵布袋堵塞是設(shè)備阻力過高   常見的原因。導(dǎo)致除塵布袋堵塞有以下幾種因素：

　　(a)含塵氣體結(jié)露導(dǎo)致粉塵在除塵布袋上粘結(jié)。當(dāng)結(jié)露比較嚴重時，即使是覆膜除塵布袋也會產(chǎn)生這種粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。在水泥廠產(chǎn)生該氣體結(jié)露、粉塵粘結(jié)現(xiàn)象主要有烘干機布袋除塵器、窯尾布袋除塵器和水泥磨布袋除塵器。

　　(b)布袋除塵器殼體密封不嚴密，致使雨水漏入造成濾袋潮濕和粉塵粘結(jié)。因水泥廠單條水泥生產(chǎn)線規(guī)模的不斷擴大，使用的袋式除塵器的規(guī)格和體積也相應(yīng)增大，為簡化布置和節(jié)約成本，將窯尾袋除塵器、水泥磨袋除塵器等布置在室外，因除塵器為負壓操作，一旦遇雨雪天氣，除塵器就會因自身密封不嚴而漏水。具體原因為：除塵器頂蓋和頂門密封不好、除塵器頂部沒做泛水或泛水坡度不夠、各安裝連接部位焊接氣密性不夠和法蘭連接密封不良等。

　　判斷濾袋是否堵塞的方法是檢測花板兩側(cè)的壓差。若該壓差過高，則可確認濾袋出現(xiàn)堵塞。

　　5.粉塵進入濾料深層

　　細微粉塵進入濾料深層導(dǎo)致除塵布袋的殘余阻力升高。殘余阻力升高到   程度，除塵布袋便失效。

　　6.過濾風(fēng)速過高

　　出現(xiàn)這一情況可能由于設(shè)計時確定的過濾風(fēng)速過高，也可能是運行時風(fēng)機的調(diào)節(jié)閥門開啟過大而導(dǎo)致處理風(fēng)量超過設(shè)計風(fēng)量。此時除塵器的結(jié)構(gòu)阻力和濾袋過濾阻力都將顯著超過設(shè)計值。

　　7.清灰周期過長

　　在定時控制下，清灰間隔過長;或者在定壓差控制方式下，清灰間隔過長，都將導(dǎo)致清灰周期過長。對于水泥廠窯尾長袋脈沖袋除塵器，當(dāng)型號規(guī)格較大時，若每次噴吹1個脈沖閥，則由于脈沖閥數(shù)量眾多，就可能使清灰周期過長。清灰周期過長的結(jié)果是，清離濾袋的粉塵少于被收集的粉塵，設(shè)備阻力因而高于預(yù)期值。

　　8.清灰強度不足

　　清灰強度不足可能由以下原因引起：

　　1)選擇的清灰方式能力較弱，不適應(yīng)粉塵特性;

　　2)對于反吹風(fēng)布袋除塵器，反吹風(fēng)量太小，或清灰時間不夠，或三通閥關(guān)閉不嚴;

　　3)對于脈沖布袋除塵器，噴吹壓力過低，或噴吹時間過短，脈沖閥因而沒有充分開啟。