除塵器骨架從材質(zhì)上來(lái)區(qū)分，咱們通常比較常用的除塵器骨架也就是不銹鋼材質(zhì)的除塵器骨架和碳鋼除塵器骨架這兩種類型的。但是通常情況下咱們用來(lái)處理的粉塵是不同的。咱們會(huì)根據(jù)不同的粉塵需要做不同表面處理的。那么除塵器骨架每種不同類型的表面處理都有哪些著重的特點(diǎn)呢?

　　除塵骨架表面鍍鋅處理鍍鋅處理特點(diǎn)

　　有普通鍍鋅和彩色鍍鋅兩種。鍍鋅除塵骨架是除塵骨架在焊接成型后經(jīng)鍍鋅后處理表面的的一種方式。除塵骨架采用鍍鋅技術(shù)能夠防銹剛氧化，鍍層牢固、、蝕，能夠避免除塵器工作一段時(shí)間后除塵骨架表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，減少換袋過(guò)程中對(duì)布袋造成的損壞，除塵骨架且價(jià)格便宜。因鍍層較薄，不適用于潮濕和強(qiáng)腐蝕的工況，適用于干燥的、低腐蝕的環(huán)境如糧食、建筑等行業(yè)。

　　除塵骨架硅表面處理的特點(diǎn)

　　除塵骨架經(jīng)過(guò)硅技術(shù)處理的除塵骨架可在280℃左右的工礦環(huán)境使用，其瞬間使用溫度可達(dá)300℃左右。在一些特定環(huán)境可可以替代不銹鋼除塵骨架?？蓾M足客戶急于供貨需求。一般采用化學(xué)處理方式將除塵骨架表面的油、銹、氧化皮及其他雜物等干凈，排出影響化學(xué)結(jié)合和極性結(jié)合的因素。再在除塵器骨架表面噴涂硅粉。除塵骨架硅粉在自然環(huán)境下的使用壽命可達(dá)數(shù)十年。由于硅除塵骨架兼?zhèn)淞藷o(wú)機(jī)材料與材料的性能，經(jīng)硅處理的除塵骨架不僅具有優(yōu)良的耐熱性和耐低溫外，還具有電氣絕緣、阻燃、、以及生理惰性等優(yōu)點(diǎn)，可延長(zhǎng)除塵骨架的使用壽命，帶來(lái)硅特有的優(yōu)異性能。

　　除塵骨架還有一種硅除塵骨架處理方式是采用溶劑類的硅涂料，采用浸泡的方法來(lái)附著除塵骨架硅層，能夠耐酸、耐堿、耐溫，但吸附力差，一段時(shí)間后除塵骨架表面漆層易出現(xiàn)龜裂、剝落等現(xiàn)象而影響涂層壽命，也容易導(dǎo)致磨袋縮短布袋壽命。

　　除塵骨架粉塵涂料噴塑處理的特點(diǎn)

　　除塵骨架采用粉末涂料的靜電噴涂方式，噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)形成帶電涂料粒子，受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上，隨著噴涂上的粉末逐漸增多，電荷積聚也越來(lái)越多，當(dāng)達(dá)到厚度的時(shí)候，由于產(chǎn)生靜電排斥作用不再繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)除塵骨架獲得厚度的粉末涂層，通過(guò)高溫使粉末熔融、流平、固化，在除塵骨架表面形成堅(jiān)硬的涂膜。對(duì)于惡劣的電廠、垃圾焚燒廠等工況惡劣的行業(yè)，采用用碳鋼作為原材料，表面采用純硅粉靜電噴涂。這種除塵骨架成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼袋籠，且、性能好。

　　采用純環(huán)氧樹(shù)脂粉末作為涂料的靜電噴涂方式能夠耐酸、堿，但價(jià)格昂貴，且耐溫性差，不宜在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間使用，經(jīng)過(guò)噴吹振動(dòng)后還易出現(xiàn)涂層老化、龜裂。龜裂后除塵骨架的棱角會(huì)磨破布袋縮短布袋壽命