除塵配件運轉的檢查：
1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
2、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵機能和運轉狀況的重要因素。
3、要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時會影響主機的出產。
4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為除塵濾袋泄漏和破損的原因。假如清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾功課，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，   影響其使用效果。
5、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判定。兩次清灰時間距離稱清灰周期，一般但愿清灰周期盡可能的長一些，使除塵器配件能在經濟的阻力前提下運轉。因此，對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。
正養(yǎng)除塵配件的方法
1.開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。
2.使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
3.除塵配件在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵配件停止工作。
4.儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。
5.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時   換。
6.操作人員應熟悉除塵配件的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。
7.定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現異常，應查找原因并及時處理。
8.停機時，在工藝系統停止之后，應保持除塵配件和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，   注意的是，在除塵配件停止工作時，   反復對除塵配件進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。