生物質(zhì)電廠濾袋破損是什么原因?qū)е碌?除塵濾袋使用不當(dāng)，會導(dǎo)致壽命變短，而現(xiàn)在有不少廠家在實際中沒有做好對濾袋的保養(yǎng)，不僅增加了除塵環(huán)保成本，而且也對工作的效率產(chǎn)生了一些影響?，F(xiàn)在我們一起來看看這篇文章的建議。

　　一、對生物質(zhì)鍋爐煙塵處理系統(tǒng)的合理化建議：

　　1、建立自主保養(yǎng)機制：員工是設(shè)備的主人，員工在操作設(shè)備前后要點檢設(shè)備、清潔設(shè)備外部、加油、緊固部分螺栓等;

　　2、設(shè)備的防錯裝置：包含   防錯和質(zhì)量防錯。設(shè)備出現(xiàn)異常，立刻自動停止。即使需要人工停止，也很容易，不會發(fā)生大的問題;

　　3、備品備件管理：設(shè)定合理的庫存;和周邊企業(yè)共享   庫存;

　　4、預(yù)防性保養(yǎng): 不要因為設(shè)備產(chǎn)能問題而減少正常的保養(yǎng)時間;

　　5、建立設(shè)備維修記錄：   好在電腦里，便于查詢和借鑒。

　　二、生物質(zhì)鍋爐煙塵處理用袋式除塵器常見故障及技術(shù)措施、故障后的在措施：

　　1、濾袋壓差過高，除塵器濾袋壓差過高的主要原因及采取措施：

　　a、脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間問隔過長、脈沖噴吹寬度過短、壓縮空氣壓力過低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵堆積過厚。應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù);

　　b、濾袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對于濃度大、粒徑小、濕度和黏性大的粉塵，后整理PTFE浸漬;

　　c、若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風(fēng)速偏高，都會導(dǎo)致濾袋壓差過高。應(yīng)適當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過濾風(fēng)速，即增加過濾面積，降低濾料過濾風(fēng)速。

　　2、濾袋破損由于粉塵對濾袋表面的磨損，久而久之，將使布袋出現(xiàn)“針刺”小孔，有時在清灰過程中，在高壓風(fēng)氣流的沖擊下，布袋也會出現(xiàn)較大破損，導(dǎo)致排出的氣體粉塵濃度增大，且含有較多粉塵的氣流高速通過風(fēng)機時，將造成風(fēng)機外殼及葉輪的嚴(yán)重磨損應(yīng)采取以下措施：

　　a、選擇、蝕的濾袋材料，提高濾袋的使用壽命;

　　b、要定期檢查濾袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破袋現(xiàn)象應(yīng)及時處理、   換。

　　3、除塵器漏風(fēng) 主體設(shè)備及殼體和管道的連接處密封不嚴(yán)，漏出除塵風(fēng)，使實際風(fēng)量減小，影響除塵效果;若漏入冷空氣，將增加含塵氣體處理量和使含塵氣體溫度降低而出現(xiàn)冷凝水，這二者都會使含塵氣體露點發(fā)生變化，導(dǎo)致結(jié)露。另外，應(yīng)及時   換氣管、換向閥和提升閥之間老化的連接軟皮管，以防破損漏氣。

　　4、脈沖氣源不佳 壓縮空氣的質(zhì)量是脈沖袋式除塵器穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，高壓風(fēng)的質(zhì)量影響除塵效果的表現(xiàn)有：

　　a、高壓風(fēng)供風(fēng)量。如滿足不了脈沖閥工作要求，則不能正常清灰，導(dǎo)致除塵器“糊袋”;

　　b、高壓風(fēng)壓力。在濾袋清灰瞬間，只有濾袋內(nèi)壓力大于濾袋外壓力(除塵器內(nèi)負(fù)壓)3-5倍，才能使濾袋正常清灰;

　　c、   高壓風(fēng)干燥清潔。一般空壓機直接供給的高壓風(fēng)含有   的水和油漬，如不及時將水排出，所含水分隨高壓風(fēng)噴吹進入濾袋，勢必造成濾袋表面結(jié)成厚厚的“粥”狀粉塵層，從而導(dǎo)致濾袋報廢。另外，壓縮空氣如果含有較多的油漬和水，易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動三聯(lián)體過氣壓力降低以及氣缸電磁閥不工作等現(xiàn)象。

　　5、電磁脈沖閥漏氣是   常發(fā)生的故障，主要原因有：

　　a、電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈，或者壓縮空氣含有較多的油漬和水;

　　b、電磁脈沖閥膜片損壞。除塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量降低，出現(xiàn)電磁脈沖閥漏氣時，從以下幾個方面查找原因并采取措施：打開儲氣罐上的排水閥，對其吹氣以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物;

　　c、   換電磁脈沖閥的雙膜片，膜片對脈沖閥壓縮空氣起到密封作用，使用時間過長，易發(fā)生老化，起不到密封作用。   換時需注意磨片上的小孔是否透氣，安裝后   要透氣;

　　d、   換用于壓緊膜片的彈簧。由于長時間、高頻率使用，彈簧彈力會減弱，難以壓緊膜片而造成漏風(fēng);

　　e、   換電磁脈沖閥磁鐵的連接彈簧。彈簧容易生銹，生銹后因彈力不夠，使得電磁脈沖閥斷電后電磁鐵無法彈起，造成電磁脈沖閥氣孔持續(xù)漏氣。

　　6、提升閥工作異常、提升閥工作異常主要表現(xiàn)在：

　　a、閥板脫落。閥板脫落主要是由于閥板在氣缸絲杠上的位置調(diào)整偏下，氣缸運行到下止點時，閥板變形嚴(yán)重。長時間閥板中心孔周圍便出現(xiàn)龜裂，造成閥板脫落。處理方法是將閥板位置朝上調(diào)，使氣缸運行到下止點時，閥板產(chǎn)生輕微形變(3—5mm)即可;

　　b、氣缸不動作或動作不到位，氣缸不動作可能是二位五通閥排氣孔堵死或是二位五通閥內(nèi)部進入粉塵或異物，造成閥芯無法動作?？刹捎妹河颓逑床⒂脻櫥瑵櫥姆椒ㄅ懦?，在清洗時   注意內(nèi)部小配件的丟失，按照正拆反裝的方法進行。氣缸動作不到位多半是氣缸內(nèi)部故障造成，主要是氣缸內(nèi)積水和氣缸活塞漏氣。氣缸內(nèi)積水可以通過依次打開氣缸上下頂蓋上的排氣閥，并配合二位五通閥的手動閥，使活塞上下運動幾次即可將積水排凈，活塞漏氣時，打開氣缸，   換活塞上的密封圈即可。生物質(zhì)電廠濾袋破損原因的文章看完后，有什么疑問不妨咨詢峰博環(huán)保的工作人員。