HD環(huán)隙脈沖袋式除塵器是在我公司生產(chǎn)的MC噴吹脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上吸收同類產(chǎn)品的精粹，結(jié)合我公司環(huán)保技術(shù)，地提高了環(huán)隙脈沖袋式除塵器的除塵效率及運行性，延長了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動強度，成為企業(yè)保護環(huán)境的   佳伙伴。

　　HD型環(huán)隙脈沖袋式除塵器系列以其   的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機械、電力建材、礦石、水泥、化工等各行各業(yè)，為   粉塵污染，維護企業(yè)良好形象盡心盡力。

　　HD環(huán)隙脈沖袋式除塵器特點

　　1、應(yīng)除塵。如0—Sepa選粉機，其粉磨系統(tǒng)氣體含塵達1000g/Nm3，BGHM型環(huán)隙脈沖除塵器可直接進行處理，無需設(shè)置如旋風除塵器等除塵設(shè)備。

　　2、除塵設(shè)備清灰方式根據(jù)進風和出風管路布置方式和電器控制方式不同分為離線式清灰和在線清灰。

　　3、采用“濾袋自鎖密封裝置”技術(shù)，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。

　　4、設(shè)備清灰采用環(huán)隙引射器，從而增強了濾袋脫灰能力。

　　5、電磁脈沖閥具有控制靈敏、、壽命長等特點，

　　6、濾袋采用微孔薄膜復(fù)合濾料制作，它不但能提高過濾風速，降低設(shè)備運行阻力，而且能避免因結(jié)露造成粉塵粘結(jié)在濾袋上不易   等現(xiàn)象，特別適用于高溫、高濕的含塵氣體除塵，如水泥、電力等行業(yè)。

　　環(huán)隙脈沖袋式除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　HD型環(huán)隙脈沖袋式除塵器主要由鋼結(jié)構(gòu)支腿、灰斗、箱體、濾袋、袋籠、儲氣罐、脈沖閥、噴吹管、環(huán)隙引射器、潔凈室、頂蓋、進風口、出風口、電氣控制等部分組成。另外還可根據(jù)實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置星形卸灰裝置或螺旋等卸灰裝置。

　　環(huán)隙脈沖袋式除塵器工作原理

　　l、過濾原理：

　　含塵氣體由含塵空氣入口進入，經(jīng)過灰斗時.使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入箱體內(nèi)的濾袋地濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入潔凈室后，由凈化氣體出口排出。

　　2、清灰原理

　　隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。   先，電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣由噴吹管以促的時間涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，該排濾袋又恢復(fù)過濾狀態(tài)。各排清灰依次進行，從   單元清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

　　3、粉塵收集：

　　經(jīng)過脈沖清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰斗，在由灰斗口集中排出。

　　環(huán)隙脈沖袋式除塵器電氣控制

　　l、清灰控制方式

　　BGHM型環(huán)隙脈沖袋式除塵器系列的清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。

　　定時法則按設(shè)定好的時間程序進行清灰。

　　定阻法則根據(jù)濾袋內(nèi)外壓差的控制，將差壓變關(guān)器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置，接設(shè)計程序進行依次清灰。

　　2、電氣控制裝置的功能

　　HD型環(huán)隙脈沖式除塵器采用單片機進行集中控制，可分為自動和手動兩各方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時采用手動方式進行控制，設(shè)備正常運行工況下采用自動方式進行控制。

　　3、操作方法

　　(1)開機操作：

　　檢查各電氣接線、壓差傳送器后臺上各電源開關(guān)，待風機運行，反饋信號進入，設(shè)備便開始運行。

　　(2)脈沖清灰：

　　脈沖清灰采用自動控制方式進行。將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時。采用定阻法進行清灰，用表上的紅色指針設(shè)定上下差限，當設(shè)備阻力超過上限值時,則脈沖噴吹開始動作。

　　(3)卸灰控制：

　　卸灰可采用手動或自動兩種方式;采用手動時，按下控制盤柜上“卸灰運行”按鈕，卸灰開始;按下“卸灰停止”按鈕則卸灰停止。

　　(4)電器控制箱外形尺寸(寬×探×高)。

　　①壁掛式尺寸：500×200×800

　?、诹⒐袷匠叽纾?00×400×1600

　　(5)如用戶無具體要求，我公司一般以壁掛式供貨。

　　環(huán)隙脈沖袋式除塵器型說明：

　　1、過濾風速m/min:

　　袋式除塵器的過濾風速的選取對設(shè)備的運行狀態(tài)有著密切的關(guān)系。對于顆粒細、粘度高、沾度大、含濕量高及溫度高的含塵氣體應(yīng)按低過濾風速來選取。反之則按高過濾風速選取。

　　2、過濾面積m2

　　過濾面積的計算公式如下：

　　F=L/60V

　　式中：L——處理含塵氣體量，m3/h

　　v——過濾風速，m/min

　　4、運行阻力Pa：

　　袋式除塵器的運行阻力受含塵氣體的工況、濾料的選取、過濾風速的大小等影響，過濾風速低則運行阻力一般也低，反之則高。HD型環(huán)隙脈沖袋式除塵器系列設(shè)備運行阻力一般為1200～1400Pa。

　　5、耗氣量m3/min：

　　耗氣量計算公式如：Q=NZSK/T

　　式中：Q——耗氣量，m3/min

　　N——單元數(shù)

　　Z——每單元脈沖閥數(shù)量

　　S——每只脈沖閥每次噴吹的氣量，m3

　　K——系數(shù)，廠氣取1.5，單獨壓縮機供氣限2.0

　　T——清灰周期，min。由實測工況而定。

　　環(huán)隙脈沖袋式除塵器安裝與調(diào)試

　　l、安裝

　　(1)HD型環(huán)隙脈沖袋式除塵器的安裝順序如下：①除塵器基礎(chǔ) ②底部鋼結(jié)構(gòu) ③灰斗 ④箱體 ⑤輸灰系統(tǒng) ⑥清灰裝置及其氣包 ⑦壓差系統(tǒng) ⑧油漆 ⑨濾袋 ⑩袋籠。

　　(2)HD型環(huán)隙脈沖袋式除塵器的安裝需符合《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范》(JB/T8471—96)

　　2、安裝注意事項

　　(1)安裝前請先仔細閱讀本說明書及提供的圖紙資料，并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量及質(zhì)量，如有問題應(yīng)及時處理或與我公司聯(lián)系。

　　(2)安裝時，每一步聚都   進行質(zhì)量檢查，無誤后方可進行下一步驟的安裝。

　　(3)設(shè)備吊裝要注意防止變形，我公司沒備出廠時，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳使用吊耳進行吊裝。

　　(4)氣路組裝部分，要求管路內(nèi)   清理干凈。

　　(5)濾袋不得有任何損傷、每安裝一只濾袋   馬上安裝袋籠。

　　(6)設(shè)備安裝完畢后   重新對所有傳動部位加潤滑油。

　　3、調(diào)試

　　(1)調(diào)整清灰控制器，電磁脈沖閥動作順序正確，各單元清灰順序正確。

　　(2)噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5—7Kg/cm2。

　　(3)檢查設(shè)備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，如有錯誤需將其進行調(diào)整。

　　(4)進行設(shè)備空負荷運行調(diào)試，要求各部分運行正常。

　　(5)進行沒備帶負荷運行調(diào)試，要求各部分運行正常，并根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化調(diào)整清灰周期(定阻法或定時法)

　　環(huán)隙脈沖袋式除塵器維護及保養(yǎng)

　　l、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，地行定期排灰。

　　2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定定期積水排放。

　　3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹.如不正潰是著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維修或   換。

　　4、根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。

　　5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時   換。

　　6、定期對設(shè)備上需潤滑部件補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月   換一次齒輪箱內(nèi)的2#鈉基潤滑脂，軸承潤滑點每周補充一次2#鋰基脂。

　　7、定期檢查壓差傳送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時進行清理。