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袋式除塵器是一種適用于捕捉小、干燥、非纖維干燥粉塵過濾設(shè)備,它是通過過濾材料的塵埃在塵土飛揚的氣體過濾除塵設(shè)備,它不僅具有很好的捕集粉塵作用。也可以幫助處理具有毒性的氣體。因此被廣泛用于工業(yè)除塵中,接下來看看峰博環(huán)保布袋除塵器技術(shù)參數(shù)的簡介。
除塵器在環(huán)保使用方面,有一些袋式除塵器的使用效果不是很好,存在著一些問題,比如粉塵的濃度超標、設(shè)備的阻力過大、維護比較繁瑣等等一系列的問題,因此,只有針對客戶的生產(chǎn)工藝,進行分析并且合理的設(shè)計袋式除塵器,選擇合適的運行參數(shù),袋式除塵器才能夠 、 的運行。
一、過濾速度
袋式除塵器的過濾速度是被過濾的氣體流量和過濾面積的比值,袋式除塵器的過濾速度對除塵器的性能非常的重要,它的大小會直接的影響到袋式除塵器的價格和除塵器的效率,過濾速度太大,除塵器的除塵效率降低,壓力損失過大,會使除塵布袋堵塞或使用壽命減少 。過濾風(fēng)速過小,雖然提高了除塵器的除塵效率,但是會造成除塵器的價格過高,客戶投資成本加大。
有的客戶可能會問了,既然過濾風(fēng)速這么重要,怎樣計算過濾風(fēng)速呢?到目前為止,沒有可以利用理論的計算公式來算過濾風(fēng)速,主要是靠經(jīng)驗。但是就定性來說,過濾風(fēng)速與粉塵的性質(zhì)、含塵濃度、濾料的材質(zhì)和清灰的方式等有關(guān)。在一般情況下,粉塵的濃度越高、粉塵顆粒越小,過濾速度應(yīng)該取小值,反之我們就可以取高值。
二、過濾面積
除塵布袋的規(guī)格和進入布袋口的過濾風(fēng)速有關(guān),當(dāng)含塵氣體進入到每濾袋時,這時,如果入口的速度過快,就會加快粉塵的二次飛揚,這時清灰不會 ,除塵效率降低,還有就是會增加布袋和粉塵的磨損,布袋的使用壽命降低,一般情況下,入口的過濾風(fēng)速做好不要大于2m/s。
1、單袋氣體的流量為q(m3/s)
因為: q=πDLV/60
q=πD2Vi /4
所以: πDLV/60=πD2Vi /4
即: L/D=15Vi /V
從上面可看出,當(dāng)過濾速度V較高時,L/D在一個較小的范圍內(nèi);當(dāng)過濾速度V較低時,L/D在一個較大的范圍內(nèi)。據(jù)此,袋式除塵器濾袋的長徑比L/D一般為10 ̄35。因而,濾袋的直徑可在150 ̄300mm,濾袋長度可在1.5 ̄10m內(nèi)選擇。
2、 過濾面積的確定
根據(jù)需過濾的氣體流量和過濾速度即可確定除塵器的過濾面積,計算公式如下:
A=(Q+QL)/V
A——過濾面積,m2;
Q——需過濾的氣體流量,m3/min;
QL——通風(fēng)除塵系統(tǒng)漏風(fēng)量,m3/min,一般按需過濾氣體流量的15% ̄30%選取;
V——過濾速度,m/mim。
3、濾袋數(shù)量
濾袋數(shù)量N是總過濾面積A除以單個濾袋的表面積Ai,對圓袋:
Ai=πDL (m2)
N=A/Ai
三、清灰方法
袋式除塵器的清灰方法一般有三種:機械振動清灰、脈沖噴吹清灰和機械反吹風(fēng)清灰
機械振打清灰
機械振打清灰是利用振打電機使布袋產(chǎn)生振動清灰的除塵設(shè)備。振打的頻率可以調(diào)整,這種除塵器一般采用扁布袋。結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定,適合應(yīng)用于小風(fēng)量、低濃度的除塵。
脈沖噴吹清灰
脈沖噴吹清灰就是通過壓縮空氣對布袋進行噴吹,把吸附在布袋表面的粉塵抖落下來。這種清灰方法是在清灰的過程中不間斷的清灰,可以把粘附性強的粉塵從布袋上脫落。清灰的間隔和時間是可調(diào)的。不足之處是需要壓縮空氣。
機械反吹風(fēng)清灰
機械反吹風(fēng)清灰是通過反吹風(fēng)機把布袋上的粉塵抖落下來。這種清灰方法除塵器的處理風(fēng)量大,因此可以采用分室的除塵器結(jié)構(gòu),可以在不統(tǒng)計的情況下進行除塵器的檢修,清灰系統(tǒng)簡單,維護很方便。
由布袋除塵器技術(shù)參數(shù)的簡介文章可以得出,除塵效率與過濾風(fēng)速、氣體的含塵濃度和連續(xù)運行的時間有關(guān)。過濾速度、氣體的含塵濃度和連續(xù)運行的時間又是相互制約的。處理含塵的氣體時,清灰時間間隔應(yīng)盡量縮短;含塵濃度低、清灰時間間隔短、清灰效果好的除塵設(shè)備,可以選用較高的過濾速度;相反,則應(yīng)選擇較低的過濾速度。因此隨著袋式除塵器在工業(yè)除塵中的應(yīng)用和理論的不斷研究,袋式除塵器在工業(yè)的生產(chǎn)和環(huán)境保護中將會發(fā)揮 大的作用。