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MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型 脈沖布袋除塵器。為了進(jìn)一步完善MC—Ⅰ型脈沖布袋除塵器,將原圖進(jìn)行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化、處體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、除塵布袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和電磁脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。
MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器,在原Ⅰ型的基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn),在結(jié)構(gòu)上比較合理,噴吹壓力較低,清灰效果好,維修工作量小,是目前較理想的脈沖袋式除塵器。
MC—Ⅱ型除塵器適用于機(jī)械、冶金、礦山、橡膠、面粉、化工、制藥、炭素、建材等單位。
二、MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)原理:
(一)特 點(diǎn):
1.MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用了低阻力的QMF—20P型電磁脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長(zhǎng)一倍以上,減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣5—7公斤/厘米2壓力,清灰效果良好,從而擴(kuò)大了使用范圍。
3.由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性,漏風(fēng)量能夠低于10%,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4.改革了揭蓋裝置,除塵布袋固定方法,為設(shè)備檢修和維護(hù)了勞動(dòng)條件。
5.噴吹裝置增加了防護(hù)罩,蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了設(shè)備投資。
6.清灰部分原來(lái)攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥(卸料器)組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果,減少了維修,封密?chē)?yán)排灰快。
(二) 結(jié)構(gòu)原理:
MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示,它主要由五部分組成。
1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成;
2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和骨架文氏管組成;
3.下箱體:由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門(mén)組成;
4.排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
5.噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成;
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無(wú)觸點(diǎn)控制儀。
序號(hào)名稱(chēng)序號(hào)名稱(chēng)
1上箱體5噴吹清灰系統(tǒng)
2中箱體6脈沖控制儀
3下箱體7U型壓力計(jì)
4排灰系統(tǒng)
三、MC-Ⅱ脈沖布袋除塵器的工作原理和技術(shù)性能:
1.脈沖布袋除塵器工作原理:
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中,下箱體,通過(guò)除塵布袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中由于除塵布袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開(kāi),粉塵被吸咐在除塵布袋上,而氣體穿過(guò)除塵布袋由文氏管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)除塵布袋凈化的過(guò)程中,隨著時(shí)間增加,而積在除塵布袋上的粉塵越來(lái)越多,因而使除塵布袋的阻力逐漸增加,通過(guò)布袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為>120-150毫米水柱)。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候,由脈沖控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁脈沖閥,開(kāi)啟電磁脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗?duì)應(yīng)的除塵布袋內(nèi),除塵布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在除塵布袋表面的粉塵脫落,除塵布袋恢復(fù)到初使過(guò)濾狀態(tài)。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體,由于積在除塵布袋上的粉塵定期 ,被凈化的氣體正常通過(guò),除塵器正常工作。
2.脈沖布袋除塵器技術(shù)性能:
A、脈沖布袋除塵器選用中的過(guò)濾風(fēng)速V和含塵濃度C可參考下表選擇:(見(jiàn)表1)
表1
過(guò)濾風(fēng)速V m/min22.533.54
入口含塵濃度Cg/m3≤1510-155-103-5<3
B、本除塵器標(biāo)準(zhǔn)配置為常溫除塵布袋,適用于各種溫度≤120℃的粉塵治理場(chǎng)合,如需和腐蝕性氣體凈化定貨時(shí)請(qǐng)注明。采用“工業(yè)208滌綸絨布濾料,工業(yè)溫度不得超過(guò)120℃,采用毛氈濾料工作溫度不得超過(guò)80℃,溫度在200℃可采用氟美斯針刺氈除塵布袋,美塔斯除塵布袋,玻璃纖維針刺氈除塵布袋”。
C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。
D、本除塵器進(jìn)出口裝配型式。(見(jiàn)表1-1)
(1)E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式
(2)檢修平以示圖供除塵器布置時(shí)參考,除塵器本體沒(méi)有檢修平臺(tái)
(3)除塵器型號(hào)規(guī)格及裝配形式標(biāo)記方法:
如選用48袋除A型裝配式脈沖除塵器,其標(biāo)記為MC60-Ⅱ型-A
除塵器性能表 表2
序號(hào)除塵器型號(hào)
技術(shù)性能MC24—Ⅱ型MC36—Ⅱ型MC48—Ⅱ型MC60—Ⅱ型MC72—Ⅱ型MC84—Ⅱ型MC96—Ⅱ型MC120—Ⅱ型
1過(guò)濾面積(m2)1827364554637290
2濾袋數(shù)量(條)24364860728496120
3脈沖閥數(shù)量(個(gè))4681012141620
4處理風(fēng)量(m3/h)2160—43003250—64804320—86305400—108006450—129007550—151008650—1730010800—20800
5 大外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)1025×1678×37001425×1678×36961823×1678×36762225×1678×36762625×1678×36763075×1678×36763949×1678×36764389×1678×3676
6脈沖控制儀表WMK—2型脈沖控制儀
7濾袋規(guī)格(直徑×長(zhǎng)度)ф125×2050
8除塵效率(%)99—99.5
9設(shè)備阻力mmH2O(毫米水柱)120—150
10過(guò)濾風(fēng)速(m/min)2—4
11入口含塵濃度(g/m3)3—15
12氣源壓力(Mpa)0.7
13配用風(fēng)機(jī)型號(hào)離心式風(fēng)機(jī)4-72-4.4-72-4-72-6C4-72-4-72-6C
4-72-6C4-72-8C
14壓縮空氣耗量(m3/min)0.08—0.340.13—0.50.17—0.670.21—0.840.25—1.010.3—1.180.34—1.340.42—1.68
注:1.清灰用壓縮空氣耗量是按噴吹周期0.5—2分鐘,噴吹時(shí)間0.2秒,噴吹一次每個(gè)閥耗氣量為0.0035m3計(jì)算的。
2.除塵效率以硅石粉和粘土粉試驗(yàn)而的效率為依據(jù),建議采用“208”滌綸絨布作濾袋n=,采用2毫米厚滌綸針刺氈作濾袋n=。
四、安裝及維護(hù):
1、為了運(yùn)輸方便,本型號(hào)除塵器84至120袋分成兩大部分,安裝處應(yīng)加橡膠墊,連接螺栓均勻擰緊,以除塵器具有良好的嚴(yán)密性。脈沖控制儀、電磁脈沖閥、除塵布袋、U型壓力計(jì)等部件、安裝前均應(yīng)加以清理。
2、控制儀表安裝接于220伏電源上,開(kāi)動(dòng)開(kāi)關(guān),按數(shù)字顯示的順序啟動(dòng)每一個(gè)電磁脈沖閥(注電磁脈沖閥24V或220V可選)。
3、除塵布袋安裝時(shí)注意不要?jiǎng)澠?,要檢查除塵骨架是否完好,如有損壞要及時(shí)修好,磨掉毛刺方可安裝,否則要影響除塵效果, 先將袋口漲圈壓扁,將布袋口的彈簧漲圈卡在除塵器的花孔板上,確認(rèn)除塵布袋安裝牢固,然后將除塵骨架插入,支撐起除塵布袋。
4、本除塵器初次運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)對(duì)脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤方可運(yùn)行。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)對(duì)減速機(jī),軸承的傳動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油,減速機(jī)注HJ-30號(hào)潤(rùn)滑機(jī)械油投入運(yùn)行后,也需定期注油與排污換油工作。
6、破損除塵布袋 換要及時(shí),如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰,表明已有除塵布袋破損,這時(shí)要先停風(fēng)機(jī)打開(kāi)上蓋,查出破損除塵布袋進(jìn)行 換。
7、U型壓力計(jì)是反應(yīng)除塵器阻力的,指示阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。
脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過(guò)濾器每班要排污一次,過(guò)濾器一般3-6個(gè)月要清洗一次,殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂.
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