任何類型的除塵器設(shè)備使用不當(dāng)或者是設(shè)計(jì)的不得當(dāng)?shù)脑捑蜁?huì)使得凈化效果不好的。當(dāng)然咱們?cè)谶\(yùn)行布袋除塵器設(shè)備的時(shí)候也會(huì)有很多原因造成布袋除塵器的運(yùn)行效果以及凈化效果不好的。其中礦山破碎除塵器咱們通常就是使用布袋除塵器。小編下面就是為您介紹礦山破碎機(jī)除塵器效率低的原因。

　　1.在實(shí)際生產(chǎn)中，為了減少因破碎機(jī)殼體漏風(fēng)造成的揚(yáng)塵，當(dāng)物料干燥時(shí)經(jīng)常在破碎機(jī)入口處淋水，或者在雨后破碎物料濕度較大時(shí)，進(jìn)入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時(shí)，粗其結(jié)果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加，通風(fēng)能力下降，揚(yáng)塵嚴(yán)重。

　　2.因?yàn)榈V山破碎機(jī)除塵器是間歇性清灰，當(dāng)除塵器正常工作時(shí)，分格輪的漏風(fēng)也是個(gè)不容忽視的問題。袋式除塵器的過濾面積選型過小，實(shí)際抽風(fēng)量不足，破碎機(jī)下料口的除塵罩和破碎機(jī)腔內(nèi)難以形成微負(fù)壓，造成崗位環(huán)境粉塵較大。

　　3.布袋除塵器皮帶機(jī)上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴(kuò)散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，除塵器無論是開與停對(duì)下級(jí)皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵幾乎無影響。因此，破碎機(jī)運(yùn)行以來，該除塵器就沒有運(yùn)行過，下級(jí)皮帶機(jī)一直處在粉塵彌漫之中。

　　4.粉塵進(jìn)入除塵器的管道，其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機(jī)和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉塵，電耗增加，機(jī)械維護(hù)工作量加大;經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤漏風(fēng)，加劇灰斗漏風(fēng)。

　　布袋除塵器吸塵器的吸塵軟管或吸嘴被灰塵雜物堵塞,氣流流通不暢導(dǎo)致吸力下降,應(yīng)將設(shè)備拆開,將堵塞的地方清理干凈,定期的去清理吸口或集塵桶接口的堵塞物。除塵設(shè)備內(nèi)部的密封性不良,如馬達(dá)、箱體的頂蓋、殼體的密封不嚴(yán),這種情況下,應(yīng)檢查漏風(fēng)處,如殼體周圍的螺釘與墊片沒有擰緊,就要及時(shí)更換損壞的墊片。由于濾筒長(zhǎng)時(shí)間沒有清灰而被堵塞,調(diào)整設(shè)備的清灰周期,縮短清灰周期的時(shí)間,將濾料上面的堵塞物清理掉。