任何類型的除塵器設(shè)備使用不當(dāng)或者是設(shè)計的不得當(dāng)?shù)脑捑蜁沟脙艋Ч缓玫?。?dāng)然咱們在運行布袋除塵器設(shè)備的時候也會有很多原因造成布袋除塵器的運行效果以及凈化效果不好的。其中礦山破碎除塵器咱們通常就是使用布袋除塵器。小編下面就是為您介紹礦山破碎機除塵器效率低的原因。

　　1.在實際生產(chǎn)中，為了減少因破碎機殼體漏風(fēng)造成的揚塵，當(dāng)物料干燥時經(jīng)常在破碎機入口處淋水，或者在雨后破碎物料濕度較大時，進(jìn)入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時，粗其結(jié)果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加，通風(fēng)能力下降，揚塵嚴(yán)重。

　　2.因為礦山破碎機除塵器是間歇性清灰，當(dāng)除塵器正常工作時，分格輪的漏風(fēng)也是個不容忽視的問題。袋式除塵器的過濾面積選型過小，實際抽風(fēng)量不足，破碎機下料口的除塵罩和破碎機腔內(nèi)難以形成微負(fù)壓，造成崗位環(huán)境粉塵較大。

　　3.布袋除塵器皮帶機上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機轉(zhuǎn)角處除塵點設(shè)置不當(dāng)，除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無影響。因此，破碎機運行以來，該除塵器就沒有運行過，下級皮帶機一直處在粉塵彌漫之中。

　　4.粉塵進(jìn)入除塵器的管道，其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉塵，電耗增加，機械維護(hù)工作量加大;經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤漏風(fēng)，加劇灰斗漏風(fēng)。

　　布袋除塵器吸塵器的吸塵軟管或吸嘴被灰塵雜物堵塞,氣流流通不暢導(dǎo)致吸力下降,應(yīng)將設(shè)備拆開,將堵塞的地方清理干凈,定期的去清理吸口或集塵桶接口的堵塞物。除塵設(shè)備內(nèi)部的密封性不良,如馬達(dá)、箱體的頂蓋、殼體的密封不嚴(yán),這種情況下,應(yīng)檢查漏風(fēng)處,如殼體周圍的螺釘與墊片沒有擰緊,就要及時更換損壞的墊片。由于濾筒長時間沒有清灰而被堵塞,調(diào)整設(shè)備的清灰周期,縮短清灰周期的時間,將濾料上面的堵塞物清理掉。