就環(huán)境的問題，除塵器被廣泛的運(yùn)用在各行各業(yè)，尤其是布袋除塵器和脈沖除塵器為我們有質(zhì)量的生活環(huán)境做出了巨大貢獻(xiàn)，隨著被我們的廣泛運(yùn)用，就五花八門的除塵器怎么區(qū)別它們各個(gè)的用途呢?   三融環(huán)保的小編就跟大家分享一下布袋除塵器與脈沖除塵器的區(qū)別是什么。

　　布袋除塵器：

　　布袋除塵器是一種干式的濾塵裝置。初層成了濾料的主要的過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得比較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到   數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

　　布袋除塵器的特點(diǎn)主要有：

　　1、安裝在揚(yáng)塵點(diǎn)上直接吸塵，無須架設(shè)較長的吸風(fēng)管道和排塵管道。

　　2、除塵器出風(fēng)口排放的空氣為99.6%的凈化空氣。

　　3、結(jié)合FDG系列雙密封可調(diào)弓型導(dǎo)料槽使用，治塵效力高，不發(fā)生   次污染，可自行回收煤粉達(dá)到再利用和節(jié)約能源的要求。

　　4、電動機(jī)功率小、噪聲低、耗電少。

　　5、除塵器體積小、重量輕、不需占用建筑面積和水資源。

　　6、除塵器與皮帶機(jī)通過PLC程控實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，所有工作程序   自動執(zhí)行。

　　7、設(shè)備基本沒有維護(hù)和管理工作。

　　脈沖除塵器：

　　脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。

　　清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰   ，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

　　脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)是：

　　(1)無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡單;

　　(2)袋室內(nèi)無需噴吹管，機(jī)外換袋方便;

　　(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;

　　(4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動作;

　　(5)整機(jī)采用微機(jī)自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無崗位工*作;

　　(6)濾袋使用壽命二年以上;

　　(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。