隨著環(huán)保技術(shù)的不斷提高及環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，大型袋式除塵器設(shè)計(jì)的不斷優(yōu)化，部件質(zhì)量的提高，新型濾料的出現(xiàn)，越來越多的水泥窯窯頭、窯尾的廢氣處理采用了大型袋式除塵器。此外，根據(jù)目前我國(guó)的制造水平，很多廠家已具備生產(chǎn)大型袋式除塵器的裝備和力量，能夠滿足水泥工業(yè)及其他工業(yè)生產(chǎn)的要求。袋式除塵器將在水泥工業(yè)設(shè)備應(yīng)用中將會(huì)占有的優(yōu)勢(shì)。

　　袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)1.對(duì)窯工況變化的適應(yīng)客觀地講，無論是電除塵器還是袋式除塵器均有很高的捕塵效果，只要設(shè)計(jì)選型正確、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、維護(hù)操作合理，均能規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。相比較而言，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)及除塵清灰機(jī)理的不同，當(dāng)窯工況失穩(wěn)、熱工參數(shù)偏離原設(shè)計(jì)指標(biāo)波動(dòng)變化時(shí)，袋式除塵器的適應(yīng)能力則要強(qiáng)一些。

　　要解決進(jìn)入電除塵器的廢氣量或含塵濃度增加而導(dǎo)致除塵效率下降、排放超標(biāo)的問題，增加極板以增加沉淀極板面積，這對(duì)正在使用的電除塵器來說是非常困難的。而袋式除塵器是按照選定的過濾風(fēng)速來確定濾袋過濾面積的，其濾袋過濾面積基本不受廢氣量或含塵濃度影響。當(dāng)進(jìn)入袋式除塵器廢氣量增加時(shí)，其過濾風(fēng)速增加、阻力上升速度加快，此時(shí)只需將濾袋清灰周期縮短、清灰次數(shù)增加即可滿足除塵要求，其除塵效率是不受影響的。

　　袋式除塵器對(duì)廢氣溫度、濕度變化的范圍要求較寬，尤其是由于一些新型濾料的應(yīng)用，如玻璃膨體紗微孔薄膜復(fù)合濾料等，其工作溫度為250℃(瞬時(shí)可達(dá)280℃)，允許溫度要求也較電除塵器寬。綜上所述，可以說袋式除塵器較電除塵器對(duì)窯工況變化及煙氣性質(zhì)變化的適應(yīng)性要強(qiáng)些。

　　對(duì)環(huán)保要求適應(yīng)性強(qiáng)隨著人們對(duì)生存環(huán)境質(zhì)量要求的不斷提高，政府必然會(huì)逐步提標(biāo)準(zhǔn)。目前，電除塵器進(jìn)一步降低出口濃度只能靠增加沉淀極板面積來提高捕塵效率，減小排放量，這勢(shì)必將增加設(shè)備體積和投資。而袋式除塵器只需通過調(diào)整清灰頻率即可滿足新排放要求。

　　除塵器長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，總不免會(huì)發(fā)生一些故障，如電除塵器電電變形或位移，陰極線的松動(dòng)、斷線、電極積灰過多，絕緣瓷瓶破損及袋式除塵器破袋等。對(duì)電除塵器來說，一旦出現(xiàn)突發(fā)性故障，影響整機(jī)運(yùn)行時(shí)，就停機(jī)離線維修。大型袋式除塵器采用的都是分室結(jié)構(gòu)離線清灰。如2000t/d水泥窯窯尾大布袋除塵器一般分14~16個(gè)室，某一室發(fā)生故障，離線維修，對(duì)整機(jī)運(yùn)行基本沒有影響，僅過濾風(fēng)速略有增加而已。