布袋除塵器是將那些含有粉塵的氣體輸出到過濾裝置，然后利用的碰撞、靜電作用等將其進行分離的設(shè)備。過濾裝置是由某些織狀物組成的，當那些粉塵顆粒不能通過織狀物時，就會被過濾下來，不過織狀物的間隙通常都很大，細小粉塵基本都可以通過，因此其過濾作用很小。當織狀物上粘附了一層粉塵后，碰撞、靜電等過程也就不能再起作用，但這會使多的粉塵被攔截下來。因此，粉塵層的過濾是布袋除塵器的主要凈化手段。

　　袋式除塵器在它使用過程中的關(guān)鍵工序是清灰，這也是袋式除塵器的特點。清灰效果的好壞關(guān)系著除塵器的阻力、效率、濾料的使用壽命和除塵器運行經(jīng)濟效益等各種指標。所以，我們要對袋式除塵器的清灰方式進行分類，來對比發(fā)現(xiàn)袋式除塵器的那種清灰效果好。袋式除塵器按標準清灰方法分為5大類：機械振動、分室反吹、噴嘴反吹、振動反吹、脈沖噴吹。除了這幾種清灰方式還有扭轉(zhuǎn)濾袋清灰、扭轉(zhuǎn)加逆向反吹并用、利用離心力清灰等袋式除塵器?？傊匠龎m器是目前應(yīng)用廣泛、作用大、品種較多的除塵設(shè)備。袋式除塵器分類雖然多，但是現(xiàn)在常用的還是以反吹清灰的脈沖清灰方式比較多。濾料在進行粉塵過濾中有三個階段：一階段濾料是清潔的，隨著塵粒在纖維表面積貯，濾料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，接著就是二階段，隨著粉塵積貯量的增加，濾料阻力、過濾效率也逐漸，這是過濾的主要階段。在實際過濾裝置中，整個過濾系統(tǒng)的空氣動力特性，過濾材料的強度及其附屬構(gòu)件的支撐能力都是按指標設(shè)計的。濾料的積貯塵層應(yīng)有的限量，界限將會導(dǎo)致濾料發(fā)生變形、損壞、風量下降、效率降低等不好后果。所以，按時對濾料進行清灰處理，以恢復(fù)其過濾能力，這就是過濾的三個階段清灰階段。

　　在新的袋式除塵器試運行時，應(yīng)該特別注意檢查下列幾條：

　　1、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判定。

　　2、要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時會影響主機的出產(chǎn)。

　　3、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵機能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

　　4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符

　　5、風機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

　　布袋除塵器的含塵氣體從側(cè)面進人布袋，經(jīng)處理后，氣體從布袋上方排出。這種方法的系統(tǒng)阻力較小，清灰完成后粉塵可以下落到灰斗。另外，在煙塵的人口處，也設(shè)有的氣流分布裝置，使煙塵能夠均勻地流人布袋，同時使那些粗大的粉塵直接落人灰斗，降低到達布袋的粉塵負荷，減少粉塵對布袋的直接沖刷，避免布袋的損壞。布袋除塵器清灰時由風管向外噴吹濾袋上的粉塵，使布袋膨脹，粉塵落人清灰斗。

　　檢漏裝置對于布袋除塵器來說也是的，它可以通過煙氣的濃度來判斷布袋是否存在泄露現(xiàn)象。這對于布袋除塵器來說是很重要的，因為一旦布袋有泄露，大量煙塵外泄，將會造成很大的危害。

　　良好的進風方式也是布袋除塵器設(shè)計的關(guān)鍵，它可以合理分配氣體，將一些不易處理的大顆粒粉塵進行分離，讓粉塵順利地進人布袋。另外，布袋除塵器設(shè)有的保護裝置，當袋內(nèi)溫度過高或煙塵燃燒起來時，它會自動噴水，避免布袋損壞。

　　此外，布袋除塵器還設(shè)有報警裝置，此裝置可根據(jù)壓差判斷布袋是否損壞，若有損壞及報警，以便相關(guān)人員及時進行處理