在挑選布袋除塵器出產(chǎn)時(shí)，要挑選有出產(chǎn)資質(zhì)的廠家，現(xiàn)在我國(guó)各行各業(yè)在出產(chǎn)過程中都需求公司和工廠取得資質(zhì)，只要取得資質(zhì)的工廠才干出產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，或者說發(fā)生合格產(chǎn)品的概率會(huì)相對(duì)高一些。別的有一些布袋除塵器工廠自身并不是做布袋除塵器的，關(guān)于這種工廠需求多加考慮。

　　大部分工廠除了能夠出售布袋除塵器之外，也能夠出售一些一般布袋除塵器，能夠依據(jù)自己的需求挑選不同布袋除塵器品種。別的如果自身對(duì)布袋除塵器的作業(yè)原理和詳細(xì)目標(biāo)不了解的話，也能夠與的工廠進(jìn)行交流，工廠會(huì)依據(jù)，運(yùn)用者的詳細(xì)情況規(guī)劃不同巨細(xì)和功用的布袋除塵器。

　　布袋除塵器功率的凹凸，要取決于濾料和濾袋上的粉塵層厚度。一般來說，濾料細(xì)密，粉塵層厚，功率就高;但相應(yīng)的處體才能下降，即過濾風(fēng)速低。怎么在高功率和布袋除塵器壓力丟失安穩(wěn)的一起，又能進(jìn)步過濾風(fēng)速，這是一個(gè)有待于進(jìn)一步研討的問題。過濾風(fēng)速的進(jìn)步，取決于清灰辦法和濾料的功能。

　　前期運(yùn)用布袋除塵器和布袋除塵器沒有清灰設(shè)備，過濾風(fēng)速較低，即處體才能較低。后來用人工辦法鏟除吸附在濾袋上的粉塵，過濾風(fēng)速有所進(jìn)步;進(jìn)而又發(fā)展到分室定時(shí)主動(dòng)振打間歇式清灰的新型布袋除塵器，過濾風(fēng)速明顯進(jìn)步?？墒?，因?yàn)檫x用逐室堵截被處體，順次對(duì)各室濾袋進(jìn)行清灰的辦法，布袋除塵器沒有充沛發(fā)揮作用。

　　布袋除塵器由濾袋、殼體、灰斗、清灰裝置、清灰控制裝置等組成。

　　濾袋是除塵器的主體。濾袋的濾料要求耐溫，，，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，除塵，阻力低，使用壽命長(zhǎng)，成本低等。

　　1、過濾原理

　　布袋除塵器的過濾分兩個(gè)階段：在運(yùn)行初期，含塵煙氣通過干凈的濾料，此時(shí)主要是濾料纖維的阻留起過濾作用;隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，當(dāng)被阻留的粉塵不斷增加后，其中一部分會(huì)嵌入到濾料的內(nèi)部，另一部分則覆蓋在濾料表面而形成粉塵層，這一階段主要靠粉塵層過濾煙氣中的粉塵。由于形成了粉塵層，分離的效果提高了，很小粒徑的顆粒也可以被濾袋收集。

　　2、氣流分布

　　濾袋的排列對(duì)除塵器內(nèi)的氣流分布影響較大。袋間距過大會(huì)使除塵器體積增大，投資也會(huì)增加，而袋間距過小，會(huì)使袋間煙氣流速增大，不僅會(huì)造成系統(tǒng)阻力增加，還會(huì)造成濾袋間的相互摩擦，對(duì)過濾效率也會(huì)有的影響。濾袋的袋間距要根據(jù)袋長(zhǎng)、濾袋的口徑、所選取的過濾風(fēng)速等因素綜合考慮。另外，濾袋的安裝質(zhì)量，特別是濾袋安裝時(shí)的垂直度，對(duì)除塵器內(nèi)的氣流分布影響也較大。

　　3、本體阻力

　　布袋除塵器的阻力損失高于靜電除塵器，其阻力損失中80%為濾袋的過濾阻力，另有約20%為設(shè)備本體結(jié)構(gòu)阻力。一般電除塵器的本體阻力<300Pa，而布袋除塵器的本體阻力在1500Pa左右，運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì) 高。

　　4、進(jìn)風(fēng)方式

　　布袋除塵器進(jìn)風(fēng)方式有側(cè)向進(jìn)風(fēng)、上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)等，無論哪種進(jìn)風(fēng)方式，均需通過導(dǎo)流裝置來氣流均布。

　　5、分室方式

　　從布袋除塵器的結(jié)構(gòu)來看，一般是將整臺(tái)除塵器分成若干個(gè)室，每個(gè)室又分為若干個(gè)除塵單元。鍋爐煙氣從空預(yù)器出來后進(jìn)入聯(lián)通煙箱，再通過若干個(gè)分支煙道通過入口煙箱進(jìn)入除塵器。一般每個(gè)分支煙道對(duì)應(yīng)一個(gè)除塵室，每個(gè)除塵室進(jìn)出口煙道均設(shè)置了煙道擋板閥，因此，各除塵室之間是相互獨(dú)立的。對(duì)采用離線清灰的袋式除塵器每個(gè)除塵室的各除塵單元之間也是相互獨(dú)立的(除塵單元的進(jìn)出口用提升閥來隔斷)，但對(duì)在線清灰的袋式除塵器來說每個(gè)除塵室的各除塵單元。

　　6、濾袋的型式

　　濾袋的型式有圓形、橢圓形、扁圓形、四棱形等多種，對(duì)于固定進(jìn)行噴吹布袋除塵器來說，一般采用圓形濾袋，因?yàn)閳A形濾袋的支撐及支撐骨架(袋籠)的連接比較簡(jiǎn)單，濾袋所受的袋籠的支撐力比較均勻，所需的清灰力也相對(duì)較小，袋間也不容易被粉塵堵塞。而對(duì)于旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器來說，針對(duì)清灰噴嘴邊旋轉(zhuǎn)邊清灰的特點(diǎn)，為使多的清灰壓縮空氣能進(jìn)入濾袋，一般采用橢圓形濾袋。目前用于燃煤電廠鍋爐煙氣除塵的袋式除塵器，濾袋的長(zhǎng)度一般采用6-8m的長(zhǎng)濾袋，長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器的顯著特點(diǎn)是，由于脈沖清灰方式了長(zhǎng)濾袋的清灰效果，使得除塵器的體積較小。

　　7、布袋除塵器的清灰方式

　　布袋除塵器的種類很多，按清灰方式可以分為：脈沖式、反吹式、振動(dòng)式、聲波式和復(fù)合式五種類型。其中大部分設(shè)備生產(chǎn)廠家采用的是脈沖反吹式，按照反吹空氣壓力的不同，清灰方式又分為低壓脈沖反吹和高壓脈沖反吹兩種，高壓脈沖反吹由于能耗高、影響布袋壽命，現(xiàn)很少使用。從袋式除塵技術(shù)現(xiàn)階段的發(fā)展情況來看，低壓脈沖長(zhǎng)袋型袋式除塵器比較適合燃煤電廠的煙氣除塵。這類袋式除塵器清灰力度適中，但清灰卻比較充分，清灰對(duì)濾袋造成的損傷較小，占地面積及除塵器的體積也相對(duì)較小，運(yùn)行穩(wěn)定。從目前我國(guó)燃煤電廠選用的布袋除塵器清灰方式來看，主要是低壓脈沖固定行噴吹、低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹和分室定位反吹布袋除塵器這三種，其中前兩種是目前國(guó)內(nèi)為廣泛應(yīng)用的除塵裝置。