鍋爐除塵器經(jīng)歷過從干式旋風(fēng)除塵-多管旋風(fēng)除塵-麻石水膜除塵-靜電除塵的過程，鍋爐除塵器應(yīng)用前景：隨著對(duì)環(huán)保的重視程度和環(huán)境保護(hù)要求的日益提高，以及濾袋的國產(chǎn)化和使用壽命的延長，鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢。

　　在鍋爐布袋除塵器的早期運(yùn)用中，很多項(xiàng)目有失敗的教訓(xùn)，鍋爐除塵器主要原因在于當(dāng)時(shí)的技術(shù)及配套件，特別是濾袋這一除塵器關(guān)鍵配套件的質(zhì)量不過關(guān)，都缺少、、蝕、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。

　　鍋爐除塵器改造過程中遇到的問題：

　　鍋爐除塵器改造停止工作時(shí)，停機(jī)時(shí)間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)留意除塵器的保溫，假如停機(jī)時(shí)間長，則應(yīng)為濾袋清灰，并使用引風(fēng)機(jī)把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體鏟除干凈。

　　(1)除塵器要設(shè)專人操作和維修。滾動(dòng)部位守時(shí)注油。全部掌握除塵器的性能和結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)疑問及時(shí)處理，除塵體系正常工作。值班人員要記錄當(dāng)班工作狀況及有關(guān)數(shù)據(jù)。假如發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，維修時(shí)，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須替換或修補(bǔ)。

　　(2)鍋爐除塵器改造阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依據(jù)阻力狀況用操控柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。

　　(3)壓縮空氣體系的空氣過濾器要守時(shí)排污，氣包排水閥要守時(shí)排水。有貯氣罐的也要守時(shí)排水。

　　(4)操控閥要由人員維修，守時(shí)對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。

　　(5)鍋爐除塵器改造發(fā)動(dòng)時(shí)要依托燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，簡單發(fā)生結(jié)露。其防范措施有兩種：

　　一種是選用旁路煙道，煙氣不經(jīng)鍋爐除塵器直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油到達(dá)較高負(fù)荷、煙氣到達(dá)溫度時(shí)逐步封閉旁路風(fēng)門，經(jīng)布袋除塵器進(jìn)入正常工作。

　　另一種是不設(shè)旁路煙道，鍋爐發(fā)動(dòng)前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進(jìn)行反吹清塵，使濾料外表附著一層粉塵，避免煙氣中的油霧直接同濾袋觸摸，避免對(duì)濾袋構(gòu)成危害。

　　鍋爐除塵器應(yīng)用前景先，電除塵器的除塵效率不穩(wěn)定，電除塵器運(yùn)行初期，除塵效果基本能達(dá)到要求，但由于其結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰、電場變化，除塵效果不斷下降，煙塵排放超標(biāo)。