除塵骨架與除塵布袋如何清灰?   先我給大家介紹一下除塵布袋反清灰方式的原理。反清灰也就是人們說的反吹氣流或逆壓清灰.這種清灰方法采用的是分室進(jìn)行清灰.利用閥門可以自動調(diào)節(jié)的原理,一個室一個室相反方向的過濾氣流。

　　反清灰通常采用內(nèi)濾式，因為反向氣流會產(chǎn)生逆壓，產(chǎn)生的逆壓和振動而使沉積的粉層塵脫落。因為是內(nèi)濾式，需要調(diào)節(jié)到合適的濾筒壓力，使除塵布袋的變形收縮不過大也不過小。為此在濾袋長度方向上隔   距離加一金屬環(huán)，控制濾袋的變形，使清灰作用比較均勻地分布到整個濾袋上。在清灰期間，多進(jìn)行兩次以上反吹的清灰過程。

　　這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布，對于比較容易清落的粉塵也可使用過濾粘類濾料。反向氣流的產(chǎn)生，對付壓式是關(guān)閉出口側(cè)閥門，打開反吹風(fēng)閥門，由大氣或者風(fēng)機(jī)排出管道吸入氣體而形成反向氣流：對于正壓式，則關(guān)閉灰斗入口側(cè)閥門，打開反吹風(fēng)閥門，由通往風(fēng)機(jī)的入風(fēng)管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果，也有安設(shè)專門小型風(fēng)機(jī)的形式。反吹清灰方式的清灰作用比較弱，比振動清灰方式對那除塵布袋的損傷作用要小，所以，玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。

　　該布袋可以分為：滌綸絨布濾袋、美塔斯除塵布袋、FMS氟美斯除塵布袋、P84除塵布袋、PPS除塵布袋、丙綸針刺氈除塵布袋、易清灰滌綸針刺氈除塵布袋、滌綸針刺氈除塵布袋、針刺氈除塵布袋、玻璃纖維膨體紗除塵布袋、亞克力針刺氈除塵布袋、729除塵布袋。廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠，水泥廠，發(fā)電廠，有色金屬冶煉，炭黑廠，化工廠，垃圾焚燒爐，瀝青混凝土攪拌場，食品加工廠，木業(yè)加工，棉紡廠等。

　　1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾布可以達(dá)到高壓的去除物體表面的灰塵等。

　　2、機(jī)械振打清灰：通過機(jī)器自身震動，除塵布可以   的吸附在上面，達(dá)到除塵的效果。

　　3、人工敲打：是用人工拍打每個除塵布，可以讓除塵物體上的灰塵吸到除塵布上，進(jìn)入每個口內(nèi)。

　　除塵布的優(yōu)點是： (1)除塵效果好， (2)   、、無氣味 (3)的   灰塵的系效果。

　　除塵骨架如何清灰

　　1. 振動清灰方式

　　利用機(jī)械裝置陣打或搖動懸吊濾袋的框架,使濾袋產(chǎn)生振動而清落灰塵,圓袋多在頂部施加振動,使之產(chǎn)生垂直的或水平的振動,或者垂直或水平的兩個方向同時振動,施加振動的位置也有在濾袋中間的位置的.由于清灰時粉塵要揚起,所以振動清灰時常采用分室工作制,即將整個除塵器分隔成若干個袋室,順次地逐室進(jìn)行清灰,可保持除塵器的連續(xù)運轉(zhuǎn).進(jìn)行清灰的袋室,利用閥門自動地將風(fēng)流切斷,不讓含塵空氣進(jìn)入.以頂部為主的振動清灰,每分鐘振動可達(dá)數(shù)百次,使粉塵脫落入灰斗中。 振動清灰的強(qiáng)度可由振動的   大加速度來表示，清灰強(qiáng)度和振動頻率的二次方與振幅之積成正比。

　　但是，振動頻率過高時，則振動向全部濾袋的傳播不夠充分，而是有一個比較合適的范圍。采用振動電機(jī)時，一般取振動頻率為20-30次/s，振幅為20-50mm，減少振幅，增加頻率，能減輕濾布的損傷，并能使振動波及與整個濾袋。對于黏附性強(qiáng)的粉塵，需增大振幅，減少濾袋張力，以增強(qiáng)對沉積粉塵層的破壞力。 振動清灰方式的機(jī)械構(gòu)造簡單，運轉(zhuǎn)，但清灰作用較弱，適用于紡織布濾袋。

　　2.反吹清灰方式

　　也叫反吹氣流或逆壓清灰方式.這種方式多采用分室工作制度.利用閥門自動調(diào)節(jié),逐室地產(chǎn)生與過濾氣流方向氣流。反吹清灰法多用內(nèi)濾式，由于反向氣流和逆壓得作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產(chǎn)生反向風(fēng)速和振動而使沉積的粉層塵脫落。 因為是內(nèi)濾式，所以要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整濾袋的拉力，使濾袋的變形收縮不過大也不過小。為此在濾袋長度方向上隔   距離加一金屬環(huán)，控制濾袋的變形，使清灰作用比較均勻地分布到整個濾袋上。在清灰期間，多進(jìn)行兩次以上反吹的清灰過程。

　　這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布，對于比較容易清落的粉塵也可使用過濾粘類濾料。 反向氣流的產(chǎn)生，對付壓式是關(guān)閉出口側(cè)閥門，打開反吹風(fēng)閥門，由大氣或者風(fēng)機(jī)排出管道吸入氣體而形成反向氣流：對于正壓式，則關(guān)閉灰斗入口側(cè)閥門，打開反吹風(fēng)閥門，由通往風(fēng)機(jī)的入風(fēng)管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果，也有安設(shè)專門小型風(fēng)機(jī)的形式。 反吹清灰方式的清灰作用比較弱，比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小，所以，玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。

　　3.反吹振動聯(lián)合清灰方式 系指僅用反吹清灰方式不能充分清落灰塵時，再加上微弱振動的聯(lián)合清灰方式，高溫玻璃纖維濾袋實際上多采用這種聯(lián)合清灰方式。

　　4.脈沖噴吹清灰方式 固定濾袋用的多孔板(花板)設(shè)在箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔(嘴)，噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值，按自動控制程序進(jìn)行脈沖噴吹清灰。 濾袋多采用外濾式，內(nèi)側(cè)設(shè)支撐骨架，粉塵被捕集而沉降在濾袋的外側(cè)的表面。清灰時的一瞬間，當(dāng)高速噴射氣流通過濾袋時，能誘導(dǎo)幾倍于噴射氣量的空氣，一起吹向濾袋內(nèi)部，形成空氣波，使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，產(chǎn)生的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調(diào)整，一般為1分鐘到幾分鐘。

　　根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動方向，有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致，凈化后清潔空氣由濾袋底部排出：對噴式實際是把濾袋分為兩部分，一半對噴，另一半順噴。 在噴吹時，被清灰的濾袋不起捕塵作用，因噴吹時間很短，且濾袋是一排一排   次進(jìn)行噴吹清灰，幾乎可以把捕塵作業(yè)看作是連續(xù)進(jìn)行的，因此可以采取分室結(jié)構(gòu)進(jìn)行離線清灰，也可以不分室進(jìn)行在線清灰。

　　脈沖清灰作用較強(qiáng)，清灰效果較好，可提高過濾風(fēng)速。其強(qiáng)度和頻率都是可以調(diào)節(jié)的，清灰作用于大氣壓文氏管構(gòu)造以及射流中心線和濾袋中心線是否一致等因素有關(guān)。濾袋較長時，使用較好的噴吹裝置同樣可以獲得良好的清灰效果。布袋除塵器清灰方式作用強(qiáng)，對于粘類濾料也是的。氈類濾料的使用也開始廣泛起來。氈類濾料，從微觀角度來看，整體都可，用于過濾，所以，其表觀過濾速度可比紡織布高，從而使裝置小型化。 脈沖噴吹裝置需要壓縮空氣作能源，在寒冷地帶因壓縮空氣中的水汽容易凝結(jié)而影響噴吹效果，故不宜放在室外應(yīng)采取相應(yīng)技術(shù)措施防止結(jié)露或凍結(jié)。

　　5.氣環(huán)反吹清灰方式

　　這種清灰方式是在內(nèi)濾式圓型濾袋的外側(cè)，貼近濾袋表面設(shè)置一個中空帶縫的圓環(huán)，圓環(huán)可上下運動并于壓縮空氣或高壓風(fēng)機(jī)管道相接，由圓環(huán)上內(nèi)向的縫狀噴嘴噴出的高速氣流，把沉積于濾袋內(nèi)側(cè)的粉塵層清落。 氣環(huán)反吹工作原理是相鄰幾個氣環(huán)組成一組，固定在一個框架上，用鏈條傳動，使之沿導(dǎo)軌上下移動，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，且容易發(fā)生損傷濾袋的現(xiàn)象。因脈沖噴吹清灰方式的應(yīng)用，除用途外，已很少應(yīng)用。

　　6.氣箱脈沖清灰方式

　　也叫強(qiáng)制脈沖方式，其特點是將濾袋分成若干室，在濾袋上方凈氣箱內(nèi)用隔板分隔起來而形成分室，濾袋的上端不設(shè)文氏管。清灰是按順序逐室進(jìn)行的，關(guān)閉排氣口閥門，從一側(cè)向分室上部噴射脈沖氣流，經(jīng)分室進(jìn)入到各個濾袋內(nèi)，利用其沖擊與膨脹作用清灰。

　　7.脈沖反吹清灰方式

　　是對前述凡吹清灰方式的反向氣流給與脈動動作的清灰方式，它具有較強(qiáng)的清灰作用，但要有能產(chǎn)生脈動作用的機(jī)械構(gòu)造。由于清灰作用較強(qiáng)，如采取部分濾袋逐次清灰時，則不需要分室結(jié)構(gòu)形式。

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