除塵環(huán)保工程上用布袋式除塵器的案例較多，而在同一行業(yè)里頭用的袋式除塵器型號也不同。電廠的含塵廢氣袋式除塵器工程上，有用負(fù)壓反吹風(fēng)的袋式除塵器，也有用低壓長袋脈沖袋式除塵器。如果是在同一類的鍋爐除塵上，由于溫度的高低不同，所用的袋式除塵器也會不同，因此我們峰博今兒就抽個時間來給各位說一說關(guān)于用布袋的除塵器怎么選型?

　　袋式除塵器利用的是纖維性的除塵布袋來收集含塵廢氣中的粉塵顆粒，所以我們可以將其稱為用布袋的除塵器，這類除塵器現(xiàn)已成為風(fēng)靡全球的   除塵器，而在選擇這用布袋的除塵器上，是需要工作人員在掌握了大氣污染物煙塵源頭的工況，以及廢氣的理化性質(zhì)上來選擇。具體的要看這以下五點。

　　1、除塵器的處理風(fēng)量

　　處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設(shè)計中   重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。

　　2、除塵器的使用溫度

　　對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，   是濾料的   高承受溫度，   是氣體溫度   在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其   高使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體   采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體   采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

　　3、除塵器的含塵濃度

　　即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設(shè)計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：

　?、艍毫p失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

　?、茷V袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。

　?、穷A(yù)收塵有無   。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。

　?、扰呕已b置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

　?、刹僮鞣绞?。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

　　因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。

　　4、除塵器的出口含塵濃度

　　出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50mg/Nm3以下。

　　5、除塵器的壓力損失 袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素：

　?、旁O(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。

　?、茷V料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。

　　⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

　　溫馨提示：對于這用布袋的除塵器怎么選型現(xiàn)在您也有   了解了吧，想了解   多內(nèi)容請繼續(xù)關(guān)注我們峰博環(huán)保機械有限公司網(wǎng)站。峰博環(huán)保專注于除塵器、除塵骨架和除塵布袋打造多年，有需要訂購的客戶可直接撥打熱線與我們聯(lián)系。