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一、XMC脈沖除塵器構(gòu)造及工作原理
1、結(jié)構(gòu)
(1)箱體:包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。
(2)噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設(shè)備(如螺旋輸送機(jī))與卸灰閥連接。
2、工作原理
含塵氣體進(jìn)入脈沖除塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)除塵,通過導(dǎo)流板均布于各條除塵濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。使用微機(jī)自動(dòng)控制裝置,根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時(shí)間,使除塵器在 的范圍內(nèi)運(yùn)行。
二、XMC脈沖除塵器選型
1、型號說明
該脈沖除塵器有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8九種規(guī)格。
2、選型參數(shù)及選型原則
(1)該機(jī)組選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的除塵器型號,即為所需要的除塵器型號,采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。
(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況,如單獨(dú)使用空氣機(jī)時(shí),實(shí)際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。
(3)壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的 大耗氣量。
性能參數(shù):
|
XMC60-2 |
XMC60-3 |
XMC60-4 |
XMC60-5 |
XMC60-6 |
處理風(fēng)量m3/h |
6000-9500 |
9500-13000 |
13000-17000 |
17000-20000 |
20000-24000 |
總過濾面積m2 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
過濾風(fēng)速m/min |
0.97-1.3 |
0.93-1.2 |
0.90-1.2 |
0.95-1.1 |
0.91-1.1 |
濾袋數(shù)量(條) |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
除塵器阻力Pa |
≤1200 |
||||
入口濃度g/m3n |
≤1300 |
||||
出口濃度mg/m3n |
≤50 |
||||
噴吹壓力(MPa) |
0.5-0.7 |
||||
承受壓力Pa |
9000 |
||||
脈沖閥數(shù)量 (只) |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
耗氣量m3/min |
0.65 |
1.01 |
1.37 |
1.73 |
2.09 |
保溫面積m2 |
35 |
40 |
65 |
77 |
88 |
設(shè)備重量 kg |
5300 |
6600 |
8450 |
10600 |
12400 |
所耗功率(KW) |
2.2 |
2.2 |
5.2 |
5.2 |
5.2 |